陸用油水分離器
本裝置根據重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔，由于粗粒化元件濕周面積大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗?；b置，由于粗?；刑厥饩酆瞎δ?，使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。
概述
LYSF型陸用油污水處理裝置適用于石油、化工、機械、鋼鐵、交通、運輸、碼頭等行業的含油污水處理，油品的比重為0.84-0.93礦物油，但不能分離處在乳化狀態的油污水。本裝置技術條件完全符合國家規定的GB12917-91油污水分離裝置的規定，經本裝置處理后排放水質含油量符合GB8978-96污水綜合排放標準。
工作原理
油污水進入分離腔，由于粗?；裰苊娣e大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗粒化裝置，由于粗?；刑厥饩酆瞎δ?，使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。
聚結于、第二級集油室的污油通過油位檢測器，經自動排油裝置和排油閥實現污油的自動排放。第三級以后粗粒化裝置，屬于精分離系統，污油量甚少，采用手動定期排油即可。為了含有高粘度污油的分離，并能順利地從污油柜中排出，第二級分離腔內分別裝有電加熱裝置，并進行自動控制，使溫度保持在25℃~50℃之內。
根據污水池油污水水位高低進行自動開機和關閉，用戶可以根據需要提出要求，配置一只UGK-15型浮球液位控制器，實現自動操作。用戶還可根據需要加裝油份濃度計，對排放水是否達到排放標準進行自動監控，達到?標準時自動排放，無需人工檢查。
裝置的安裝要求?
本裝置的安裝，在一般情況下，應按系統圖考慮布置，但在安裝過程中，必須特別注意下列各點：
1、柱塞泵前一定要安裝隨機供應的泵前濾器。
2、應設置清水管道，以便沖洗保養。
3、本裝置管路上的油污水吸入口應距離池底有一定的距離，一般應不小于200毫米。
4、在泵前的吸口管路上，用戶應自行加裝真空表一只，以便觀察泵的工作情況（用戶自備）。
5、進水管路系統應嚴格防止漏氣，并盡量減少彎頭等引起的管道阻力。
6、排油管路越短越好，污油柜應盡量靠近并低于裝置。
7、本裝置的電氣控制箱不能泵在吸空時自動停止，防止水泵吸空。
操作程序
4.1 1、準備
（1）打開出水管路上的閥。
（2）打開壓力表旋塞。
（3）打開筒體頂部的放氣旋塞。
（4）將電控箱上一、二級排油旋鈕轉到自動位置。
4.2 2、供水
（1）接通電源。
（2）打開清水進口閥，注入清水。
（3）清水進入筒體時，空氣通過位于筒體頂部的放氣旋塞溢出，灌滿清水后，關閉放氣旋塞，此時“排油指示燈”應自動關閉。
（4）關閉清水閥。
4.3 3、吸油污水
（1）啟動電機，柱塞泵工作。
（2）裝置啟動之前，應確保筒體內充滿清水，可經常打開放氣旋塞來檢查。
（3）加熱應視油污水溫度和污油性質而定，如：水溫較低（20℃以下）且油的粘度較大（燃料油）則電加熱器應經常打開，反之可不打開，但加熱器嚴禁在空氣中加熱。（筒體內必須充滿水）
4.4 4、工作結束
（1）停泵，切斷電源。
（2）打開清水閥，注入清水半小時。
（3）關閉清水閥。
（4）關閉出水管閥。
（5）停機時，應確保分離筒的液面不下降，使筒內一直灌滿清水。
維護
1、裝置的泵前進水管路中的濾器每周至少清洗一次，如發現濾網破損，應用60目銅絲網及時修補或者進行替換。
2、柱塞泵應每年保養一次，拆洗和檢查變速箱、活塞和套筒等零件，應特別檢查尼龍球的圓度、球在閥座內的靈活性和球閥的密封性，以確保泵的容積效率。
3、為防止粗?；氯瑧洺ｉ_啟泄放閥排污，如兩筒壓力差達0.1MPa以上時，應及時拆開裝置清洗粗?；蛱鎿Q。
4、因檢修需要打開筒體時，應先將一、二級排油電磁閥旋鈕轉到手動開啟位置，排盡筒體上部殘油，然后再打開下部泄放閥，排空筒內剩水和污泥，并沖洗干凈，檢修后裝配時要注意粗?；图恢g密封性，在檢修完畢后應立即注滿清水，進行濕保養。
電氣控制部分基本工作原理
本裝置配備J2電器控制箱，電源為三相AC380V、50HZ（也可根據用戶要求選配電源），排油加熱均可自動控制。
排油電磁閥由電極棒控制，柱塞泵將油污水泵入筒體，進行油水分離。當分離的油上浮到油面下電極時，電信號通過液位繼電器將電磁閥打開，排油自動進行。當污油排到一定程度，由于柱塞泵不斷工作，水面液位不斷上升，上升至上電極時電信號通過液位繼電器，將電磁閥關閉，排油結束。
加熱控制由電觸點溫度計控制。通常調至25℃～50℃左右，溫度超過控制范圍即自動停止加熱。
排油、加熱既能自動控制，也可用手控制。
排油發生故障時，首先應判別是液位繼電器的故障，還是液位訊號器絕緣電阻低的問題，或其它問題，然后分別予以排除，使其正常運行。
產品規格及主要參數
|
型號參數 |
LYSF-0.5 |
LYSF-1 |
LYSF-2 |
LYSF-3 |
LYSF-5 |
LYSF-10 |
|
處理能力 m/h |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
10 |
|
排放標準 ppm |
<10 |
|
工作壓力1×10pa |
<2.5 |
|
泵和電動機 |
電動往復泵 |
|
0.37KW |
0.55KW |
0.8KW |
1.1KW |
2.2KW |
2.2KW |
|
泵吸入高度 |
<6m |
|
電氣控制箱電源 |
AC380V 50HZ |
|
排油控制方式 |
自 動 和 手 動 |
|
集油室加熱方式 |
電加熱或蒸氣加熱 |
常見故障原因分析及其排除方法?
|
序號 |
故 障 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
|
一、 |
壓力表超過0.25MPa |
1、排水閥門未開2、安全閥失效 |
1、打開出水閥2、調整安全閥開放壓力至0.25MPa |
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二、 |
泵引水不好 |
1、泵前濾器堵塞2、泵前管路漏氣 |
1、清洗濾器2、檢查漏氣處并予調整 |
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三、 |
泵出口水質多泥沙 |
進水管距池底高度不夠2、濾器的濾網破損 |
1、應使進水管距池底有一定距離，不小于200毫米2、用40-60目銅絲網繞二層 |
|
四、 |
排油電磁閥關閉不緊 |
1、電磁閥閥座處有雜質2、電磁閥中滑閥有卡住現象 |
1、清除雜質2、加熱（對燃料油而言）3、修理滑閥，使之靈活 |
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五、 |
自動排油打不開 |
上下液位訊號器電極棒對地短路2、液位繼電器故障 |
手動強排油，打清水半小時，并檢查電極棒絕緣電阻2、檢修或更換液位繼電器 |
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六、 |
泵漏水過多 |
泵用石棉盤根松動 |
將二只調節螺母壓緊石棉盤根，使滴漏為6滴/分左右 |
聯系人：王經理
手???機：13961543931/18961570022
電話/座機：0510-87833863
傳???真：0510-87833863
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地???址：宜興市高塍鎮國際環保城25幢1-6號
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